MICROSEIKI RP1110. 16台目修理記録 | ||||||||||||
「同時修理 SX−777 FV. 2台目」 平成25年3月17日到着 4月2日完成 | ||||||||||||
A. 修理前の状況
S. 修理前点検測定 B. 原因
C. 修理状況 D. 使用部品
E. 調整・測定 F. 修理費 65,000円 S.MICROSEIKI RP−1110 の仕様(マニアル・カタログより) |
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A. 修理前の状況. A01. 外観、 ユーザーの丁寧な表示付き。 |
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A02. 外観、 固定ビス(ボルト)も異常なし。 | ||||||||||||
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A11. 外観、 前から見る。 | ||||||||||||
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A12. 外観、 前右から見る | ||||||||||||
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A13. 外観 後から見る | ||||||||||||
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A14. 外観、 後から、電源入り口、吐出口見る。 | ||||||||||||
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A15. 外観 後左から見る | ||||||||||||
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A16. 外観 テープが巻かれたジョイントが有る、4芯の太い、電源コード。 | ||||||||||||
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A17. 外観 上から見る | ||||||||||||
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A21. 外観 下前左から見る | ||||||||||||
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A212. 外観 下前左角のキズ(はがれ)。 | ||||||||||||
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A22. 外観 下後右から見る | ||||||||||||
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A31. 外観 下から見る。 | ||||||||||||
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A32. 点検中 下蓋を取り、下から見る。 | ||||||||||||
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A32. 点検中 下蓋・緩衝スポンジを取り、下から見る。 | ||||||||||||
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A33. 点検中 4芯の太い、電源コードの取り付け。 | ||||||||||||
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A332. 点検中 4芯の太い、電源コードの取り付け拡大。 | ||||||||||||
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A41. 点検中 ポンプ固定ビスの腐食、位置の移動から、修理履歴有り。 | ||||||||||||
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A42. 点検中 ポンプ固定ビスの腐食、位置の移動から、修理履歴有り。 | ||||||||||||
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S. 修理前点検・測定. S11. 測定中 「A=吐き出し」 の圧力測定。 低い |
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S12. 測定中 「B=吸い込」 の圧力測定。 低い | ||||||||||||
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S13. 測定中 「C=吐き出し」 の圧力測定。 低い。 | ||||||||||||
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C. 修理状況 C11. 修理中 ポンプ取り出し。 |
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C12. 修理後 ポンプ。 | ||||||||||||
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C13. 修理前 ポンプ取り出し。 | ||||||||||||
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C132. 修理中 パテで補強して有る? | ||||||||||||
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C14. 修理後 ポンプ。 | ||||||||||||
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C21. 修理前 「A=吐き出し用ポンプ」 | ||||||||||||
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C212. 修理中 「A=吐き出し用ポンプ」、 吸い込み口のフイルター。 | ||||||||||||
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C22. 修理(交換)後 「A=吐き出し用ポンプ」 ユニット | ||||||||||||
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C23. 修理(交換)後圧力測定中の 「A=吐き出し用ポンプ」 | ||||||||||||
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C31. 修理前 「B.C=吐き出し・吸い込みポンプ」 | ||||||||||||
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C312. 修理中 「B.C=吐き出し用ポンプ」、 吸い込み口のフイルター。 | ||||||||||||
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C32. 修理(交換)後 「B.C=吐き出し・吸い込みポンプ」 ユニット | ||||||||||||
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C33. 修理(交換)後圧力測定中の 「C=吐き出し」 | ||||||||||||
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C34. 修理(交換)後圧力測定中の 「B=吸い込み」 | ||||||||||||
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C41. 修理前 接着材が劣化した木箱圧縮板右側。 | ||||||||||||
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C42. 修理中 圧縮板にボンドを塗って固めている、右側。 | ||||||||||||
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C43. 修理後 表に出るところは、ラッカーを吹き付ける。 | ||||||||||||
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C44. 修理前 接着材が劣化した木箱圧縮板左側。 | ||||||||||||
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C45. 修理中 圧縮板にボンドを塗って固めている、左側。 | ||||||||||||
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C46. 修理後 表に出るところは、ラッカーを吹き付ける。 | ||||||||||||
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C51. 修理前 接着材が劣化したフューズ取付圧縮板。 | ||||||||||||
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C52. 修理後 圧縮板にボンドを塗って固めている、フューズ取付圧縮板。 | ||||||||||||
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C53. 修理前 フューズ取付け台。 | ||||||||||||
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C54. 修理(塗装)後 フューズ取付け台。 | ||||||||||||
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C61. 修理前 木ネジで割れた、「ポンプ取り付け板」。 | ||||||||||||
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C62. 修理中 木ネジで割れた、「ポンプ取り付け板」、ボンドを染みこませる。 | ||||||||||||
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C63. 修理前 木ネジで割れた、「ポンプ取り付け板」。 | ||||||||||||
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C64. 修理中 木ネジで割れた、「ポンプ取り付け板」、ボンドを染みこませる。 | ||||||||||||
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C65. 修理前 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴 | ||||||||||||
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C66. 修理中 「電源入り口、吐出口取り付け板」 の穴、ボンドを染みこませる。 | ||||||||||||
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C67. 修理後 「電源入り口、吐出口取り付け板」、 さらにラッカーを吹き付ける。 | ||||||||||||
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C71. 修理前 下蓋表 | ||||||||||||
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C72. 修理(塗装)後 下蓋表、 ラッカーを吹き付ける。 | ||||||||||||
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C73. 修理前 下蓋(底板)裏右横側 | ||||||||||||
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C74. 修理中 下蓋(底板)裏右横側、ボンドを染みこませる。 | ||||||||||||
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C75. 修理(塗装)後 下蓋(底板)裏右横側、 さらにラッカーを吹き付ける。 | ||||||||||||
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C76. 修理前 下蓋(底板)裏左横側 | ||||||||||||
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C78. 修理中 下蓋(底板)裏左横側、ボンドを染みこませる。 | ||||||||||||
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C79. 修理(塗装)後 下蓋(底板)裏左横側、 さらにラッカーを吹き付ける。 | ||||||||||||
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C81. 修理前 フューズ基板。 | ||||||||||||
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C82. 修理前 フューズ基板裏。 | ||||||||||||
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C83. 修理(半田補正)後 フューズ基板裏。 | ||||||||||||
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C84. 完成フューズ基板裏。 | ||||||||||||
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C85. 修理前 フューズ基板への電源線。 | ||||||||||||
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C86. 修理中 フューズ基板への電源線。 太い線はラグ板の穴に入らないので、細い線で絡げる。 | ||||||||||||
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C87. 修理中 フューズ基板への電源線2。 太い線はラグ板の穴に入らないので、細い線で絡げる。 | ||||||||||||
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C88. 修理後 フューズ基板への電源線。 半田をしみ込ませて完成。 | ||||||||||||
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C91. 修理前 各種止めネジ+ポンプ取り付け金具類、錆が出ている。 | ||||||||||||
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C92. 修理前 ポンプ取り付け金具類、錆が出ている。 | ||||||||||||
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C93. 修理(塗装)後 各種止めネジ+ポンプ取り付け金具類、 錆止めにラッカーを吹き付ける。 | ||||||||||||
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CA1. 修理前 電源線の接続とプラグ。 | ||||||||||||
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CA2. 修理中 電源線の接続とプラグ。 | ||||||||||||
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CA3. 修理中 電源線の接続を見る。 線が絡げていない! | ||||||||||||
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CA3. 修理中 電源線の接続。 両線が絡げ、細い線で締める、さらに半田をしみ込ませる。 | ||||||||||||
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CA4. 修理中 電源線の接続。 下=同極線をテープで固定、上=さらにテープで絶縁。 | ||||||||||||
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CA5. 修理後 電源線の接続とプラグ。 | ||||||||||||
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CB. 交換部品 | ||||||||||||
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CC1. 修理前 上から見る | ||||||||||||
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CC2. 修理中 ポンプを取りさった所。 | ||||||||||||
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CC3. 修理後 | ||||||||||||
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E. 調整・測定. | ||||||||||||
E1. 圧力測定 A端子 | ||||||||||||
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E2. 圧力測定 B端子。 | ||||||||||||
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E3. 圧力測定 C端子。 B端子圧力より低いのは、調整バイバスが有る為。 | ||||||||||||
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S. MICROSEIKI RP−1110 の仕様(マニアル・カタログより) | ||||||||||||
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