ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ１１１０. 　２３台目修理記録
　　　　　　　同時修理ＲＢ−１５００．　２台目　ＲＹ−１５００Ｄ．　２台目再修理　　２０１７／１０／２１到着　　２０１８／１０／１９完成　
Ａ．　修理前の状況
  • 輸送時にポンプを固定しなかったので、経年劣化で硬くなったホースが切れた。


Ｓ．　修理前点検測定

Ｂ．　原因
  • 経年劣化で硬くなったホースが切れ圧力無。
    経年劣化でポンプユニットが圧力低下。

Ｃ．　修理状況


Ｄ．　使用部品

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　　　　４５，０００円。　３台目からの、お馴染みさん価格。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ポンプユニットを捜すのに時間が掛かりました。

Ｓ．ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ−１１１０　の仕様（マニアル・カタログより）
Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ａ１１．　点検中、　前から見る。
Ａ１２．　点検中、　前右から見る
Ａ１３．　点検中　後から見る
Ａ１３２．　点検中　後から見る。　乾燥中に張り紙が剥げる。
Ａ１４．　点検中、　後から、電源入り口、吐出口見る。
Ａ１５．　点検中、　後左から見る
Ａ１６．　点検中、　上から見る
Ａ２１．　点検中、　下前左から見る
Ａ２２．　点検中、　下後右から見る
Ａ３１．　点検中、　下から見る。
Ａ３２．　点検中、　この様にポンプをビスで固定する。
Ａ３３．　点検中、　この様にポンプをビスで固定する。
Ａ３４．　点検中、　下蓋、ポンプを取り、下から見る。
Ｓ．　修理前点検・測定.。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｓ１．　測定中　「Ａ＝吐き出し」　の圧力測定。
Ｓ２．　測定中　「Ｃ＝吸い込」　の圧力測定。
Ｓ3．　測定中　「B＝チャンバー入力のみ」　。
Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｃ１１．　修理中　ポンプ取り出し。
Ａ３１．　点検中、　下蓋、ポンプを取り、下から見る。
Ｃ３２．　修理中　　チャンバー、仕切り板、SW、端子を取り、下から見る。
Ｃ３３．　修理中　　圧縮板にボンドを塗って固める。
Ｃ３４．　修理中　　更に乾燥後力の掛かる所には再度ボンドを塗って固める。
Ｃ３５．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ４１．　修理前　接着材が劣化した木箱圧縮板右側。
Ｃ４２．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固める、右側。
Ｃ４３．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ４４．　修理前　接着材が劣化した木箱圧縮板左側。
Ｃ４５．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固める、左側。
Ｃ４６．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ５１．　修理前　「操作パネル取り付」　の穴
Ｃ５２．　修理中　「操作パネル取り付」　の穴、ボンドを染みこませる。
Ｃ５３．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ５４．　修理前　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴
Ｃ５５．　修理中　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴、ボンドを染みこませる。
Ｃ５６．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ６１．　修理前　チャンバー仕切圧縮板。
Ｃ６２．　修理中　チャンバー仕切圧縮板。ボンドを塗って固める。
Ｃ６３．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ６４．　修理前　チャンバー仕切圧縮板裏。
Ｃ６５．　修理中　チャンバー仕切圧縮板裏。ボンドを塗って固める。
Ｃ６６．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ６７．　修理中　チャンバー仕切圧縮板裏反対側。
Ｃ６８．　修理中　チャンバー仕切圧縮板裏反対側。ボンドを塗って固める。
Ｃ６９．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ７１．　修理前　チャンバー仕切圧縮板２。
Ｃ７２．　修理中　チャンバー仕切圧縮板２。ボンドを塗って固める。
Ｃ７３．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ７４．　修理前　チャンバー仕切圧縮板２裏。
Ｃ７５．　修理中　チャンバー仕切圧縮板２裏。ボンドを塗って固める。
Ｃ７６．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ７７．　修理中　チャンバー仕切圧縮板２裏反対側。
Ｃ７８．　修理中　チャンバー仕切圧縮板２裏反対側。ボンドを塗って固める。
Ｃ７９．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ８１．　修理前　取り外した下蓋表。
Ｃ８２．　修理（塗装）後　取り外した下蓋表。
Ｃ８３．　修理前　下蓋（底板）裏右横側。
Ｃ８４．　修理中　下蓋（底板）裏右横側、ボンドを染みこませる。
Ｃ８５．　修理（塗装）後　下蓋（底板）裏右横側、　さらに塗装する。
Ｃ８６．　修理前　下蓋（底板）裏左横側。
Ｃ８７．　修理中　下蓋（底板）裏左横側、ボンドを染みこませる。
Ｃ８８．　修理（塗装）後　下蓋（底板）裏左横側、　さらに塗装する。
Ｃ８９．　修理中　天日で乾燥中。
Ｃ９１．　修理前　ヒューズ基板。
Ｃ９２．　修理前　ヒューズ基板裏。
Ｃ９３．　修理（半田補正）後　ヒューズ基板裏。
Ｃ９４．　完成ヒューズ基板裏。 余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
ＣＡ１．　修理完成後
Ｅ．　調整・測定.。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｅ０．　ＲＹ−１５００Ｄに接続して測定する。
Ｅ１．　圧力測定　ターンテーブル浮かし圧力。
Ｅ２．　圧力測定　レコード吸着圧力。
Ｅ３．　圧力測定　レコード取り外し圧力。
Ｓ．　ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ−１１１０　の仕様（マニアル・カタログより）　
型名 エアーポンプ　ＲＰ-１１１０
出力エアー  エアーベアリング用１系統、バキューム用１系統、逆噴射用１系統
電源 ＡＣ１００Ｖ（５０/６０Ｈｚ）
消費電力 １０Ｗ
外形寸法 ２００Ｗ×３６０Ｄ×２１７Ｈmm
総重量 ６．３ｋｇ
　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　rp1110-l1v
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