| ＰＲＡ−２０００． ４台目修理記録 |
| 平成１９年７月１８到着 ７月２５日完成 |
| 注意 このAMPはPRE−OUT／REC端子出力にDCが出る事が有ります。 よって、メインAMPに、DC入力が有る場合、これを使用しないように！ HMA−９５００やB-2301等 |
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| Ａ． 修理前の状況 Ａ−１Ａ． 点検中 上から見る |
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| Ａ−１Ｂ． 点検中 熱の為、頭のビニールが後退した電解コンデンサー |
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| Ａ−１Ｃ． 点検中 熱の為、頭のビニールが膨らんだコンデンサー |
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| Ａ−２． 点検中 下から見る |
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| Ａ−３． 点検中 使用する電解コンデンサーの比較。 原則電源回りにＫＺを使用しますが、大きさ・電気性能が異なるので、 使用出来ない場所があります 左＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＫＺ、中＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＧ（ＦｉｎＧｏｌｄ）、右＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＸ（製造中止に付、保守品） |
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| Ａ−４． 点検中 使用する電源電解コンデンサーの比較。 左＝付いていた物、右＝交換する物 |
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| Ａ−５． 入出力ＲＣＡ端子基板。 重く・太いケーブルは取り付けない方が無難！ |
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| Ｃ−１Ｂ． 修理後 ＥＱ-ＡＭＰ基盤。 電解コンデンサ−１４個、リレー７個交換。フイルムコンデンサー２個追加 |
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| Ｃ−１Ｃ． 修理前 ＥＱ-ＡＭＰ基盤裏 |
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| Ｃ−１D． 修理（半田補正）後 ＥＱ-ＡＭＰ基盤裏。 全ての半田をやり修す、裏のジャンパー線は、出来るだけ、表に移動する。 |
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| Ｃ−１E． 完成ＥＱ-ＡＭＰ基盤裏 洗浄後 |
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| Ｃ−２Ａ． 修理前 トーン・コントロール基盤 |
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| Ｃ−２Ｂ． 修理後 トーン・コントロール基盤 電解コンデンサー１２個交換 |
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| Ｃ−２Ｃ． 修理前 トーン・コントロール基盤裏 |
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| Ｃ−２Ｄ． 修理（半田補正）後 トーン・コントロール基盤裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ−２Ｅ． 完成トーン・コントロール基盤裏 洗浄後 |
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| Ｃ−３Ａ． 修理前 バッファーＡＭＰ基盤 |
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| Ｃ−３Ｂ． 修理後 バッファーＡＭＰ基盤 電解コンデンサ−７個、半固定ＶＲ２個交換 |
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| Ｃ−３Ｃ． 修理前 バッファーＡＭＰ基盤裏 |
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| Ｃ−３Ｄ． 修理（半田補正）後 バッファーＡＭＰ基盤裏 |
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| Ｃ−３Ｅ． 完成バッファーＡＭＰ基盤裏 洗浄後 |
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| Ｃ−４Ａ． 清掃中 主ＶＲの抵抗体摺動部清掃、カシメ構造なのでこれまで。 |
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| Ｃ−５Ａ． 修理前 ＳＷ基盤 |
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| Ｃ−５Ｂ． 修理後 ＳＷ基盤 電解コンデンサ−１個交換 |
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| Ｃ−５Ｃ． 修理前 ＳＷ基盤裏 |
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| Ｃ−５Ｄ． 修理（半田補正）後 ＳＷ基盤裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ−５Ｅ． 完成ＳＷ基盤裏 洗浄後 |
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| Ｃ−６Ａ． 修理前 ＭＣ−ＡＭＰ・定電圧基盤 |
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| Ｃ−６Ｂ． 修理後 ＭＣ−ＡＭＰ・定電圧基盤 電解コンデンサー２７個交換 |
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| Ｃ−６Ｃ． 修理前 ＭＣ−ＡＭＰ・定電圧基盤裏 |
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| Ｃ−６Ｃ−１． 修理前 ＭＣ−ＡＭＰ・定電圧基盤裏、半田不良ｹ所。 半田の糊代が少なく、放熱が悪い |
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| Ｃ−６Ｃ−２． 修理中 ＭＣ−ＡＭＰ・定電圧基盤裏、半田不良ｹ所。 銅箔を剥がし、半田の糊代を多くする |
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| Ｃ−７Ｃ−３． 修理後 ＭＣ−ＡＭＰ・定電圧基盤裏、半田不良ｹ所 |
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| Ｃ−６Ｄ． 修理（半田補正）後 ＭＣ−ＡＭＰ・定電圧基盤裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ−６Ｅ． 完成ＭＣ−ＡＭＰ・定電圧基盤裏 洗浄後 |
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| Ｃ−７Ａ． 修理前 電源基盤 |
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| Ｃ−７Ｂ． 修理後 電源基盤 電解コンデンサー１０個、半固定VR２個交換 |
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| Ｃ−７Ｃ． 修理前 電源基盤裏 |
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| Ｃ−７Ｃ−１． 修理前 電源基盤裏、半田不良ｹ所。 半田の糊代が少なく、放熱が悪い |
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| Ｃ−７Ｃ−２． 修理中 電源基盤裏、半田不良ｹ所。 銅箔を剥がし、半田の糊代を多くする |
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| Ｃ−７Ｃ−３． 修理後 電源基盤裏、半田不良ｹ所 |
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| Ｃ−７Ｄ． 修理（半田補正）後 電源基盤裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ−７Ｅ． 完成電源基盤裏 洗浄後 |
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| Ｃ−８Ａ． 修理前 バランスＶＲ基板 |
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| Ｃ−８Ｂ． 修理前 バランスＶＲ基板裏 |
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| Ｃ−８Ｃ． 修理（半田補正）後 バランスＶＲ基板裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ−８Ｄ． 完成バランスＶＲ基板裏 洗浄後 |
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| Ｃ−９Ａ． 清掃中 バランスＶＲの抵抗体摺動部清掃、カシメ構造なのでこれまで。 |
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| Ｃ−ＡＡ． 修理前 LED表示基板裏・SW基板裏 |
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| Ｃ−ＡＢ． 修理（半田補正）後 LED表示基板裏・SW基板裏 全ての半田をやり修す |
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| Ｃ−ＡＣ． 完成LED表示基板裏・SW基板裏 洗浄後 |
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| Ｃ−Ｂ． パネル清掃。 合わせ構造なので、布に付けて拭く。 |
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| Ｃ−ＣＡ． 基板を取り除いたシャーシを上から見る |
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| Ｃ−ＣＢ． 基板を取り除いたシャーシを下から見る |
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| Ｃ−ＤＡ． 修理前 入出力ＲＣＡ端子基板 |
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| Ｃ−ＤＢ． 修理後 入出力ＲＣＡ端子基板 |
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| Ｃ−ＤＣ． 修理前 入出力ＲＣＡ端子基板裏 |
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| Ｃ−ＤＤ． 修理（半田補正）後 入出力ＲＣＡ端子基板裏 |
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| Ｃ−ＤＥ． 完成入出力ＲＣＡ端子基板裏 洗浄後 |
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| Ｃ−Ｅ． 交換部品 |
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| Ｃ−ＦＡ． 修理前 上から |
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| Ｃ−ＦＢ． 修理後 上から |
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| Ｃ−ＦＣ． 修理前 下から |
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| Ｃ−ＦＤ． 修理後 下から |
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| Ｅ． 調整・測定 Ｅ−１． 出力・歪み率測定・調整 ＜見方＞ 下段左端 オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、出力を測定 下段中左 オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル） 下段中右上＝周波数計 上段左端 電圧計＝Ｌ側出力電圧測定、黒針のみ使用 上段中左 歪み率計＝出力の歪み率測定 左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力 上段中右 電圧計＝Ｒ側出力電圧測定、赤針のみ使用 上段右端 オシロ＝出力波形 上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測） 下段中右上 デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定 下段中右下 デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定 |
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| Ｅ−１Ａ． 出力電圧１Ｖ 歪み率＝０．０？％ 測定レンジ＝０．１％ ＡＵＸ入力 １０００ＨＺ |
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| Ｅ−１Ｂ． 出力電圧１Ｖ 歪み率＝０．０？％ 測定レンジ＝０．１％ ＡＵＸ入力 ４００ＨＺ |
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| Ｅ−２Ａ． 出力電圧１Ｖ 歪み率＝０．０２％ 測定レンジ＝０．１％ ＭＣ入力 １０００ＨＺ |
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| Ｅ−２Ｂ． 出力電圧１Ｖ 歪み率＝０．０２％ 測定レンジ＝０．１％ ＭＣ入力 ４００ＨＺ |
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| Ｅ−３Ａ． 出力電圧１Ｖ 歪み率＝０．０？％ 測定レンジ＝０．１％ ＭＭ入力 １０００ＨＺ |
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| Ｅ−３Ｂ． 出力電圧１Ｖ 歪み率＝０．０２％ 測定レンジ＝０．１％ ＭＭ入力 ４００ＨＺ |
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| Ｅ−４． 出力電圧１５Ｖでも飽和していない |
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| ＥＥ． 上位測定器による 調整・測定 ＥＥ−１． 下のオーディオアナライザーで自動測定 |
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| ＥＥ−２Ａ． 入出力特性測定（AUX入力） ＡＵＸ入力端子へ１００ｍＶ一定入力 ＶＲはｍａｘ 平均で１Ｖ出力 左出力＝薄（細い）色 右出力＝濃い（太い）色 |
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| ＥＥ−２Ｂ． 入出力特性測定（AUX入力） ＳＵＢＳＯＮＩＣ ＯＮ ＡＵＸ入力端子へ１５０ｍＶ一定入力 ＶＲはｍａｘ 平均で１Ｖ出力 左出力＝薄（細い）色 右出力＝濃い（太い）色 |
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| ＥＥ−２Ｃ． 歪み率特性測定（AUX入力） ＡＵＸ入力端子へ１５０ｍＶ一定入力 ＶＲはｍａｘ 左出力＝薄（細い）色 右出力＝濃い（太い）色 |
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| ＥＥ−３． 入出力特性測定（MM入力）＝ＰＨＯＮＯ−１ ＭＭ入力 入力電圧＝１ｍＶ一定入力 ＶＲはｍａｘ 左出力＝薄（細い）色 右出力＝濃い（太い）色 |
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| ＥＥ−４． 入出力特性測定（ＭＣ入力）＝ＰＨＯＮＯ−２ ＭＭ入力端子へ２ｍＶ入力 ＶＲはｍａｘ 左出力＝薄（細い）色 右出力＝濃い（太い）色 |
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| ＥＥ−５． 入出力特性測定（ＭＣ TR入力）＝ＰＨＯＮＯ−３ ＭＣ入力端子へ０．１１ｍＶ入力 ＶＲはｍａｘ 左出力＝薄（細い）色 右出力＝濃い（太い）色 |
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| Ｅ−６． 引き続き２４時間エージング |
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| Ｅ−７． 完成、新品購入なので綺麗です（所謂１ユーザー） |
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