| ＳＡＥ ＭＡＲＫ２６００ 修理 | |
| 平成１６年１１月８日到着 １２月２６日完成 | |
|
|
| Ａ．修理前の状況・点検 Ａ−１．点検中 上から見る |
|
 |
|
| Ａ−２．点検中 凹んだＲ側ＶＵメーターパネル | |
 |
|
| Ａ−３．点検中 圧着が雑で３本くらい入っていない | |
 |
|
| Ａ−４．点検中 終段ＴＲ（トランジスタ−） | |
 |
|
| Ａ−５．点検中 冷却フアン、終段放熱器を取らないと取り出せない！ | |
 |
|
| Ａ−６．点検中 整流器の比較 左＝２０Ａ 右＝３５Ａ | |
 |
|
| Ｃ．修理状況 Ｃ−１Ａ．修理前 Ｒ側VU基板裏 |
|
 |
|
| Ｃ−１Ｂ．修理（半田補正）後 Ｒ側ＶU基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−１Ｃ．完成Ｒ側ＶU基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−２Ａ．修理前 Ｌ側VU基板裏 | |
 |
|
| Ｃ−２Ｂ．修理（半田補正）後 Ｌ側VU基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−２Ｃ．完成Ｌ側ＶU基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−３Ａ．修理前 Ｒ側ランプ基板裏 | |
 |
|
| Ｃ−３Ｂ．修理（半田補正）後 Ｒ側ランプ基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−３Ｃ．完成Ｒ側ランプ基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−４Ａ．修理前 Ｌ側ランプ基板裏 | |
 |
|
| Ｃ−４Ｂ．修理（半田補正）後 Ｌ側ランプ基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−４Ｃ．完成Ｌ側ランプ基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−５Ａ．修理前 Ｒ側ＡＭＰ基板 | |
 |
|
| Ｃ−５Ｂ．修理後 Ｒ側ＡＭＰ基板 電解コンデンサ−９個、半固定ＶＲ２個、複合ＴＲ（トランジスタ−）２個交換 | |
 |
|
| Ｃ−５Ｃ．修理前 Ｒ側ＡＭＰ基板裏 | |
 |
|
| Ｃ−５Ｄ．修理（ハンダ補正）後 Ｒ側ＡＭＰ基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−５Ｅ．完成Ｒ側ＡＭＰ基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−６Ａ．修理前 Ｌ側ＡＭＰ基板 | |
 |
|
| Ｃ−６Ｂ．修理後 Ｌ側ＡＭＰ基板 電解コンデンサ−９個、半固定ＶＲ２個、複合ＴＲ（トランジスタ−）２個交換 | |
 |
|
| Ｃ−６Ｃ．修理前 Ｌ側ＡＭＰ基板裏 | |
 |
|
| Ｃ−６Ｄ．修理（ハンダ補正）後 Ｌ側ＡＭＰ基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−６Ｅ．完成Ｌ側ＡＭＰ基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−７Ａ．修理前 Ｒ側ドライブ基板 | |
 |
|
| Ｃ−７Ｂ．修理後 Ｒ側ドライブ基板 電解コンデンサ−２個交換 | |
 |
|
| Ｃ−７Ｃ．修理前 Ｒ側ドライブ基板裏 | |
 |
|
| Ｃ−７Ｄ．修理（ハンダ補正）後 Ｒ側ドライブ基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−７Ｅ．完成Ｒ側ドライブ基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−８Ａ．修理前 Ｌ側ドライブ基板 | |
 |
|
| Ｃ−８Ｂ．修理後 Ｌ側ドライブ基板 電解コンデンサ−２個交換 | |
 |
|
| Ｃ−８Ｃ．修理前 Ｌ側ドライブ基板裏 | |
 |
|
| Ｃ−８Ｄ．修理（ハンダ補正）後 Ｌ側ドライブ基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−８Ｅ．完成Ｌ側ドライブ基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−９Ａ．修理前 リレー基板 | |
 |
|
| Ｃ−９Ｂ．修理後 リレー基板 リレー２個、電解コンデンサ−５個交換 | |
 |
|
| Ｃ−９Ｃ．修理前 リレー基板裏 | |
 |
|
| Ｃ−９Ｄ．修理（半田補正）後 リレー基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−９Ｅ．完成リレー基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−ＡＡ．修理前 終段基板 | |
 |
|
| Ｃ−ＡＢ．修理前 終段基板類を組み込み、日本では試作機レベルの機構 | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−１．清掃前 終段ＴＲ（トランジスター） 埃だらけ | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−２．清掃後 終段ＴＲ（トランジスター） ついでにネジは全て増締めする | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−３．清掃前 クーリングフアン | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−４．清掃後 クーリングフアン | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−５．修理前 ＡＣコード ブシュの出口はくたびれている | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−６．修理後 ＡＣコード 10Ｃｍくらい詰める | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−７．修理前 Ａ側端子 | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−８．修理後 Ａ側端子 | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−９．修理前 Ｂ側端子 | |
 |
|
| Ｃ−ＡＣ−Ａ．修理後 Ｂ側端子 | |
 |
|
| Ｃ−ＡＤ．修理前 終段基板裏 | |
 |
|
| Ｃ−ＡＥ．修理（半田補正）後 終段基板裏 全半田やり直し | |
 |
|
| Ｃ−ＡＦ．完成 終段基板裏 洗浄後 | |
 |
|
| Ｃ−ＢＡ．修理前 圧着が雑で３本くらい入っていない | |
|
|
| Ｃ−ＢＢ．修理前 圧着が雑で線がカットしていない | |
 |
|
| Ｃ−ＢＣ．修理後 ついでに半田を浸み込ませる | |
 |
|
| Ｃ−ＣＡ． 交換部品 | |
 |
|
| Ｃ−ＤＡ．再修理 測定中電源が切れた、原因は安全サーモが経年変化の劣化で不良 再度終段基板をはずし、新サーモを増設する |
|
 |
|
| Ｃ−ＤＢ．再修理 サーモ交換のついでに、電源投入リレーを新設する、これで電源コード交換の数倍も抵抗が少なくなる しかし、これが原因で本当の再修理となる |
|
 |
|
| Ｃ−ＥＡ．修理前 上から見る | |
|
|
| Ｃ−ＥＢ．修理後 上から見る | |
 |
|
| Ｃ−Ｆ．完成 | |
 |
|
| Ｅ．測定・調整 Ｅ−１． 出力・歪み率測定、電源電圧は100Ｖで測定 ＜見方＞ 上左オーデオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出す（歪み率＝約０．００３％） 下中＝入力波形（オーデオ発振器のTTLレベル） 下右＝周波数計 上左＝ＳＰ出力の歪み率測定 左メ−タ−＝Ｌ出力、右メ−タ−＝Ｒ出力 上中＝ＳＰ出力電圧測定器、赤針＝Ｒ出力、黒針＝Ｌ出力 上右＝ＳＰ出力波形オシロ 上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（出力電圧測定器の出力） |
|
 |
|
| Ｅ−２Ａ．Ｒ ＳＰ出力＝５２Ｖ＝３３４Ｗ ０．０２％歪み １０００ＨＺ入力 Ｒ出力＝右＝上＝赤針 Ｌ出力＝左＝下＝黒針 右下のオシロが入力波形 |
|
 |
|
| Ｅ−２Ｂ．Ｒ ＳＰ出力＝５２Ｖ＝３３４Ｗ ０．０２％歪み ４００ＨＺ入力 Ｒ出力＝右＝上＝赤針 Ｌ出力＝左＝下＝黒針 右下のオシロが入力波形 |
|
 |
|
| Ｅ−３Ａ．Ｌ ＳＰ出力＝５２Ｖ＝３３４Ｗ ０．０３％歪み １０００ＨＺ入力 Ｒ出力＝右＝上＝赤針 Ｌ出力＝左＝下＝黒針 右下のオシロが入力波形 |
|
 |
|
| Ｅ−３Ｂ．Ｌ ＳＰ出力＝５２Ｖ＝３３４Ｗ ０．０２％歪み ４００ＨＺ入力 Ｒ出力＝右＝上＝赤針 Ｌ出力＝左＝下＝黒針 右下のオシロが入力波形 |
|
 |
|
| Ｅ−４． その時のＶＵメーター | |
 |
|
| Ｅ−５．完成 ２４時間エ−ジング | |
 |
|
| Ｇ．再修理 電源投入すると１５Ａのフューズが溶断する、小生の所では１０ＡでもＯＫでした 原因は電源回路変更により、突入電流が増大した為 １．前記の修理の様に、「温度フューズ」と「ＳＷ」が取り除かれ、「リレー投入」に成っている為、電源抵抗が減少した ２．小生の所は５０ＨＺ単２（１００Ｖ）の３０Ａ契約、ユーザーの所は６０ＨＺ単３（２００Ｖ）の３０Ａ契約 修理前は、「電源ＳＷ→ 温度保護サーミスター→電源トランス」 修理後は、「電源投入リーレ接点（１０Ａ×３）→遅延リレー接点（１０Ａ×２）→電源トランス」 Ｇ−１．突入電流抑制回路 |
|
 |
|
| Ｇ−２．再修理完成後 | |
 |
|
 Copyright(C) 2006 Amp Repair Studio All right reserved. 2600-22 |
|
| ここに掲載された写真は、修理依頼者の機器を撮影した者です、その肖像権・版権・著作権等は、放棄しておりません。 写真・記事を無断で商用利用・転載等することを、禁じます。写真（画像）は表示よりも、実サイズは大きいです。 細かい所を見たい場合は画像をダウンロ−ドして見てください。 |