| SAE(Scientific Audio Electronics) X25A 修理 |
| 平成16年5月28日 6月3日完成 |
- A.修理前の状況
出力せず
- B.原因
「プロテクト+SP接続リレー基板」不良
- C.修理状況
SP接続リレ−交換
バイアス調整用半固定VR交換
電解コンデンサ−交換(ミューズ使用)
全基板半田補正
初段トランジスター交換
- D.使用部品
リレ− 2個
電解コンデンサ−(高圧を除き、オ−デオ・コンデンサ−使用) 20個
半固定VR 2個
複合TR(トランジスタ−) 4個
- E.調整
- F.修理費 85,000円 <<オーバーホール修理>>
<<3台目からの、お馴染みさん価格>>
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A.修理前の状況・点検
A−1.点検中 上から見る 定格出力250W/8Ω+250W/8Ω(120V) |
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| A−2.点検中 DCバランス崩れで焼損した、SP接続リレー |
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| A−3.点検中 終段TR(トランジスタ−)は全て東芝製品で片側6パラ・プシュで12個使用 よって左右で24個 |
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C.修理状況
C−1A.修理前 VU基板 |
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| C−1B.修理後 VU基板 電解コンデンサ−6個交換 |
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| C−1C.修理前 上VU基板 裏 |
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| C−1D.修理(半田補正)後 VU基板裏 |
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| C−2A.SP接続・プロテクト基板修理中 |
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| C−2B.修理前 SP接続・プロテクト基板 |
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| C−2C.修理後 SP接続・プロテクト基板 電解コンデンサ−6個、SP接続リレー2個交換 |
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| C−2D.修理前 SP接続・プロテクト基板裏+電源電解コンデンサー基板裏 |
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| C−2E.修理(ハンダ補正)後 SP接続・プロテクト基板裏+電源電解コンデンサー基板裏 |
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| C−3A.修理前 R側終段基板 |
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| C−3A−1.修理前 R側終段基板 ハンダが雑、ひげが出ている |
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| C−3B.修理(半田補正)後 R側終段基板 |
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| C−3C.修理前 R側ドライブ基板 |
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| C−3D.修理後 R側ドライブ基板 電解コンデンサ−7個、複合TR(トランジスタ−)2個交換 |
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| C−3E.修理前 R側ドライブ基板裏 |
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| C−3F.修理(半田補正)後 R側ドライブ基板裏 |
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| C−4A.修理前 L側終段基板 |
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| C−4B.修理(半田補正)後 L側終段基板 |
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| C−4C.修理前 L側ドライブ基板 |
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| C−4D.修理後 L側ドライブ基板 電解コンデンサ−7個、複合TR(トランジスタ−)2個交換 |
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| C−4E.修理前 L側ドライブ基板裏 |
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| C−4F.修理(半田補正)後 L側ドライブ基板裏 |
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| C−5A.SP接続リレーを解体する 接点だけでなく、可動片まで熱で劣化しているのが解る |
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| C−5B.交換したSP接続リレー |
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| C−8C.修理前 上から見る |
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| C−8D.修理後 上から見る |
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| C−9A. 交換部品 |
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| C−AA. 終段TR(トランジスタ−)の止めネジの増締め |
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E.調整
E−1. 出力/歪み率測定。 <見方>
下左オーデオ発振器より400HZ・1KHZの信号を出す(歪み率=約0.003%)
下中=入力波形(オーデオ発振器のTTLレベル) 下右=周波数計
上左=SP出力の歪み率測定 左メ−タ−=L出力、右メ−タ−=R出力
上中=SP出力電圧測定器、赤針=R出力、黒針=L出力
上右=SP出力波形オシロ 上=R出力、下=L出力(出力電圧測定器の出力) |
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E−2A.SP出力=42V=220W 0.04%歪み 1000HZ入力 AC100V
R出力=右=上=赤針 L出力=左=下=黒針 左下のオシロが入力波形 |
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E−2B.SP出力=42V=220W 0.05%歪み 400HZ入力 AC100V
R出力=右=上=赤針 L出力=左=下=黒針 左下のオシロが入力波形 |
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E−3.表示VU−LEDの点検
更に入力する250W、及びオーバーLEDが付く |
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| E−4.完成 24時間エ−ジング |
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