| ＹＡＭＡＨＡ Ｂ−１ 修理記録 |
| 平成１５年１月５到着 ３月１７日完成 |
| 寸評 ヤマハがＯＥＭで作らせたＦＥＴが使用されております（写真Ａ−３） これの代替えは大変です、２〜３個パラにしないと損失が足りませんし、物理てきに大変です 放熱器に異常に熱くなる（熱センサーが働く）、「ポップ」ノイズ出る、等は直ぐに点検しましょう |
|
|
 |
| Ａ−２． 修理前 下からみる |
 |
| Ａ−３． 修理前 終段ＦＥＴ |
 |
| Ａ−４． 修理前 ＵＣ−１ 裏 |
 |
|
 |
| Ｃ−１Ｂ． 修理後 Ｌ側ドライブ基盤 半固定VR４個、電解コンデンサー３個、フィルムコンデンサー７個交換 |
 |
| Ｃ−１Ｃ． 修理前 Ｌ側ドライブ基盤裏 |
 |
| Ｃ−１Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｌ側ドライブ基盤裏 |
 |
| Ｃ−２Ａ． 修理前 Ｒ側ドライブ基盤 |
 |
| Ｃ−２Ｂ． 修理後 Ｒ側ドライブ基盤 半固定VR４個、電解コンデンサー３個、フィルムコンデンサー７個交換 |
|
| Ｃ−２Ｃ． 修理前 Ｒ側ドライブ基盤裏 |
 |
| Ｃ−２Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｒ側ドライブ基盤裏 |
 |
| Ｃ−３Ａ． 修理前 Ｆｉｌｔｅｒ基板 |
 |
| Ｃ−３Ｂ． 修理後 Ｆｉｌｔｅｒ基板 リレー、電解コンデンサー４個、フィルムコンデンサー６個 交換 |
 |
| Ｃ−３Ｃ． 修理前 Ｆｉｌｔｅｒ基板裏 |
 |
| Ｃ−３Ｄ． 修理（半田補正）後 Ｆｉｌｔｅｒ基板裏 |
 |
| Ｃ−４Ａ． 修理前 電源１基盤 |
 |
| Ｃ−４Ｂ． 修理後 電源１基盤 半固定ＶＲ１、電解コンデンサー８個 交換 |
 |
| Ｃ−４Ｃ． 修理前 電源１基盤裏 半田不良沢山あり |
 |
| Ｃ−４Ｃ−１． 修理前 電源１基盤裏 半田不良拡大部分１ 熱でボロボロ |
 |
| Ｃ−４Ｃ−２． 修理前 電源１基盤裏 半田不良拡大部分２ 熱でボロボロ |
 |
| ↑＝不良 ↑＝完全不良 ↑＝不良 |
| Ｃ−４Ｃ−３． 修理前 電源１基盤裏 半田不良拡大部分２の再拡大 |
 |
| ↑＝不良 ↑＝完全不良 |
| Ｃ−４Ｄ． 修理（半田補正）後 電源１基盤裏 |
 |
| Ｃ−５Ａ． 修理前 電源２基盤 |
 |
| Ｃ−５Ｂ． 修理後 電源２基盤 半固定ＶＲ３、電解コンデンサー１６個 交換 |
 |
| Ｃ−５Ｃ． 修理前 電源２基盤裏 |
 |
| Ｃ−５Ｄ． 修理（半田補正）後 電源２基盤裏 |
 |
| Ｃ−６Ａ． 修理前 電源３基盤 |
 |
| Ｃ−６Ｂ． 修理後 電源３基盤 フィルムコンデンサー４個交換 |
 |
| Ｃ−６Ｃ． 修理前 電源３基盤裏 |
 |
| Ｃ−６Ｄ． 修理（半田補正）後 電源３基盤裏 |
 |
| Ｃ−７Ａ． 修理前 電源出力ＴＲ基盤 ２個交換の後あり 増締めしておく |
 |
| Ｃ−７Ｂ． 修理前 電源出力ＴＲ基盤裏 |
 |
| C−８Ａ． 修理前 ＵＣ−１、ＶＵメーターAMP基盤 |
 |
| C−８Ｂ． 修理後 ＵＣ−１、ＶＵメーターAMP基盤 電解コンデンサー７個交換 |
 |
| C−８Ｃ． 修理前 ＵＣ−１、ＶＵメーターAMP基盤裏 |
 |
| C−８Ｄ． 修理（ハンダ補正後）後 ＵＣ−１、ＶＵメーターAMP基盤裏 |
 |
| C−９． 修理後 電源投入SW回路 電解コンデンサー２個交換 |
 |
| C−１０． 基盤のピンを磨く 左＝清掃後 右＝清掃前 |
 |
| C−１１． 交換部品 ＳＰ出力リレー５個は除く（注文中） |
 |
| Ｅ． 調整・測定 Ｅ−１Ａ． 出力／歪み率測定 |
 |
| Ｅ−１Ｂ． ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ 歪み率＝１％出力電圧１Ｖ 歪み率＝０．１６％ １０００ＨＺ |
 |
| Ｅ−１Ｃ． ＳＰ出力電圧４０Ｖ＝２００Ｗ 歪み率＝１％出力電圧１Ｖ 歪み率＝０．１６％ ４００ＨＺ |
 |
| Ｅ−２． 完成上から見る |
 |
| Ｅ−３． 完成下から見る |
 |
| Ｅ−４． ２４時間エージング ５個のＳＰとＶＲを切り替えるのは非常に便利です。 ＳＰの能率が異なるので、レベルを調整して比較するには最適です。但し、リレーには良くありません。 |
 |
  Copyright(C) 2006 Amp Repair Studio All right reserved. yam-b-11a |
| ここに掲載された写真は、修理依頼者の機器を撮影した者です、その肖像権・版権・著作権等は、放棄しておりません。 写真・記事を無断で商用利用・転載等することを、禁じます。 写真（画像）は表示よりも、実サイズは大きいです。 細かい所を見たい場合は画像をダウンロードして見てください。 |